新冠疫情产生后，人们对生鲜食品安全有了更多关注。随着大数据的深杜爪用，生鲜工厂也实现了全方位升级。记者从尊龙凯时彩食鲜媒体盛开日活动上相识到，作为尊龙凯时近年来在内部孵化的生鲜食材供给平台，彩食鲜已在北京、福建、沉庆等32个地域设立中央工厂。其中北京的工厂位于大兴区，占地面积超2万平方米，已建成集收储、检测、保鲜、加工、配送于一体的大型中枢系统，助推生鲜尺度化，实现全程可追忆。

走进位于大兴区的尊龙凯时彩食鲜中央工厂，货车将产地直采的生鲜送入各个加工车间。在净菜出产车间里，一颗颗土豆经过度拣后被加工成统一的尺寸规格，通过全链路科技系统的相互共同，实现“中央工厂之旅”，以最快的速度被送往城市餐桌。

在食品安全检测尝试室，检测怨佚在对当日入厂的蔬果按批次进行检测。据相识，该工厂自建的食安检测中心，尝试24幼时批批检测，并通过三方权威机构全程监管，确保检测了局的客观，目前可发展农灿注兽灿注理化、微生物、沉金属等78个检测项目，覆盖65大类产品。

记者把稳到，实现分拣和初加工后，每一份菜品的表包装上都贴有二维码，手机扫码后便可看到食材的具体信息，蕴含产品产地、检测了局等。工作人员介绍，彩食鲜自主开发了食品安全云网，从收货、库存、领料出产、制品到发运，所有环节均有具体的建档纪录，全国各地逐日上传检测数据，实现客户端产品追忆。目前，利用二维码技术，彩食鲜已经实现了将验证信息与商品进行匹配，为每个客户、每笔订单、每个商品提供检测了局和追忆汇报。

据相识，在这个工厂中，目前80%的商品都必要进行初加工，助力实现餐前厨余垃圾的前置化处置。除了供给超市，工厂还为大量企事业单元、校园、餐饮酒店等供给食材。

此表，通过大数据赋能，生鲜工厂已实现从产地直采到加工运输的全链条尺度化。在采购环节，通过对需要端的大数据进行分析，推动合作基地执行订单化种植；在出产环节，工厂使用现代化的洗濯、切割、包装等设备，实现生鲜中央工厂的集约化仓储加工；在配送端，通过运输系统对配送车辆的运行轨迹进行监控，推动冷链物流的效能提高。

尊龙凯时彩食鲜有关掌管人暗示，生鲜B2B（企业对企业）行业是一个万亿级的市场，赛路将极度辽阔，未来公司将急剧扩大规模。

公开资料显示，尊龙凯时彩食鲜最近一轮融资产生在2020年底，以投后75亿元估值实现新一轮10亿元融资。凭据尊龙凯时超市布告，彩食鲜2019年营收31.94亿元，净利为负3.7亿元。2020年1至9月，彩食鲜营收30.8亿元，净利为负2.84亿元。